设备管理系统的实施,减少了设备管理及维修管理的工作强度,提高了设备管理工作效率和工作质量,降低了人工成本。各种设备管理都是从设备计划编制开始做起,逐级汇总,逐级审批后变为可执行计划。随着设备的采购、安装、验收、点巡检、维修、维护、润滑、保养、备品备件更换通过系统化的管理。可随时监控设备运行状况,及时发现设备运行中存在的问题,把故障消灭在萌芽状态中。所有设备及备件具有可识别的唯一编号,集中管理,通过多级审批,逐级把关,有效地降低了维护费用,阻塞了管理漏洞,避免了管理漏项、无计划保养和超计划保养问题,有效地控制了设备管理及维修项目费用支出,节约人力、物力、财力,具有较明显的社会效益。
设备管理系统通过二维码标签及手持终端技术手段确保账物相符并贯穿设备采购验收、维修保养、点检巡检、报修派单、盘点、处置等设备的全生命周期
预防性维护降低设备故障率、提高设备完好率、提高设备的可用性、延长设备使用寿命。
维修单流转提高维修效率 节省人工成本、预测性维护减低备件消耗、提高备件使用率、降低备件闲置率、经验库减低设备维修时间、提升问题解决效率。
设备管理系统通过方便快捷的全文检索提高维修经验查询、降低设备故障时间、节省人工成本,还可以增强设备维修、保养、使用的知识和经验的传承。
3.4.1设备管理
模块 |
功能详解 |
设备台账管理 |
登记设备\编辑设备\影像上传\删除设备\设备验收\设置关联备件\设备标记\更改设备地理坐标 |
二维码管理 |
自动生成二维码\查看二维码\打印设备标识卡 |
设备位置看板 |
结合地理信息展示当前设备位置 |
变动管理 |
变动申请\变动流程审批\变动记录\类别变动\设备状态变动\投运日期变动\批量报废 |
采购管理 |
设备采购申请\采购流程审批\到货管理\加入台账\审批流程\操作日志\中途变更 |
调拨管理 |
调拨申请\调拨流程审批\调拨日志\调拨统计 |
设备盘点 |
创建设备盘点计划\生成设备盘点任务\复制盘点计划\盘点计划执行 |
设备的生命周期管理包含设备的选型、请购、采购、验收、建档、二维码、备品备件、调拨、变动、盘点等业务操作,包含设备前期管理及中期管理。结合二维码系统、GIS系统相结合,达到设备的全周期精细化管理。
建立设备台账档案,是指设备从规划、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造、更新直至报废的全 过程所形成的图纸、文字说明、凭证和记录等文件资料,通过收集、整理、鉴定等工作归档建立起来的动态资料系统。
每台设备即可清晰、只管的看到与这台设备相关的故障报修、维修记录、保养计划、维修工单、关联备件、相关图片与文档。快速查询设备的运行情况及使用规律,一手掌握设备资产情况
降低资产闲置率,加快设备使用高效流转,避免复购,节省资源
3.4.1缺陷管理(故障报修)
模块 |
功能详解 |
缺陷管理 |
登记缺陷\缺陷文档\缺陷影像\删除登记\生成维修任务\流转维修计划\缺陷等级\是否停机 |
缺陷记录 |
缺陷类别\设备信息\发现人\缺陷描述\缺陷影像 |
故障类别 |
机械类\电气故障\物料故障\热力类故障 |
巡检缺陷 |
执行巡检发现问题流转缺陷 |
缺陷审批 |
缺陷业务审批\缺陷流转记录 |
设备故障缺陷报告、设备故障,设置设备故障日期,故障缺陷部位、故障缺陷地点、故障性质及故障经过和调查防范总结等信息。
故障诊断管理建立设备故障诊断专家系统,操作人员依据故障现象,建立设备故障代码体系,记录每次故障发生的情况以进行故障分析,利用专家系统得出故障原因,维修方法。
通过巡检人员通过执行巡检任务,进行巡检反馈,将巡检的主要内容及发生的情况记录在案,并依次生成设备运行过程中的设备故障缺陷及时进行上报。
3.4.1维修管理
设备管理通过使用维修计划管理功能模块根据预修规则,生成维修计划,辅助设备维修年度、季度和月度维修计划的管理。维修计划可以根据设备维修实际情况自动做相应的调整。
通过建立的维修计划,自动生成维修任务单并自动派发。根据维修任务工单中设备运行记录和维修人员工作记录,编制整体维修、维护任务进度的安排,根据任务的优先级和维修人员工种情况来确定维修工人。对自动生成的预防性、预测性维修工单和手工录入的请求工单,进行人员、备件、工具、工作步骤、工作进度等的计划、审批、执行、检查、完工报告,跟踪工单状态。
模块 |
功能详解 |
维修计划创建 |
计划循环周期\维修人员\辅修人员\提醒间隔\是否循环\是否委外\外协工时 |
维修计划管理 |
启用计划\停用计划\计划时间调整\自动生成维修任务\关联任务 |
维修任务工单管理 |
工单状态\暂时挂起\暂停原因\缺陷信息\维修反馈\备件使用情况\是否停机维修 |
维修验证 |
维修评分\是否修浚\处理方式\重新报修\重新维修\验证结果 |
维修经验库 |
维修反馈自动加入维修经验库\添加经验库\修改历史维修经验信息\设备部位\知识库检索 |
3.4.1保养管理
为保证机械设备经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运行和维修成本,确保安全生产,必须强化对机械设备的维护保养工作。保养管理功能模块中的保养计划包括设备计划维修管理、保养设备材料消耗记录、车间设备保养费用帐。保养人员在执行设备管理系统的保养计划的时候需要建立设备保养记录。
首先通过设备管理系统设备保养管理信息可以用于该设备一年的成本核算,可以发现设备的故障率和略化倾向便于改造。由于人员调动可以通过保养信息查询改设备通一故障的处理方法,减少修理的时间。可以快速查出该设备的主要部件型号及使用年限和消耗情况便于及时补充和申报等等。
模块 |
功能详解 |
保养要求 |
保养设备类别\保养部位\保养标准\保养注意事项 |
保养计划创建 |
计划循环周期\保养负责人\保养部门\提醒间隔\是否循环\保养类别 |
保养计划管理 |
启用计划\停用计划\计划时间调整\自动生成保养任务\保养计划要求 |
保养任务工单管理 |
工单状态\暂时挂起\暂停原因\保养部位\保养反馈\备件使用情况\是否停机维修\保养过程生成缺陷\保养记录 |
保养验证 |
保养评分\是否完成\处理方式\重新保养\新建保养任务\验证结果 |
保养知识库管理 |
新建知识\删除知识\知识库知识查看 |